1、質料準備完結之后,就是根據客戶要求及設計來進行生產,準確的打釘以確定不會出現少釘漏釘現象,保證每一塊板材、墩頭都能吃力,后期對木托盤進行打磨,防止出現毛邊等現象。
2、將原木上的樹皮剝去,可以用專業的木材剝皮機或者水力法。
3、選取楊木、松木等優質材料,將原木切成木段。
4:將剝皮后的原木橫向、縱向切割,制成板材,并根據我們木托盤的需要,控制板材的厚度和寬度,通常情況下厚度在15-25MM之間,寬度在80-90MM之間,主要根據木托盤的要求。
5、將原材料進行干燥處理是很關鍵的一個步驟,經過干燥處理后的木材準確度以及強度會大大提高,并且可以有效的防止木材發生霉變、腐爛、開裂、蟲蛀等現象。
6、對板材進行檢驗,檢查板材是否有缺陷,特大的蟲洞是不可使用的材料。
其實真菌的生長有一定的環境要求,首先,適合生長的溫度,并有足夠的氧氣供應,適于真菌生長的養料,還有就是不可缺少的水分。這四個環境因素缺一不可,每個因素都會直接避免或阻止真菌的生長。而木材防腐檢疫處置就是根據這個原理來進行的。使用枯燥窯對天然木材進行熱處理,從含水率、溫度這兩個方面來破壞真菌生長條件,是一個合適的方法。
一般情況下,在木材的含水率控制在20%以下或者到達飽和狀態時,大多數真菌生長就會收到限制,在46℃以上,12℃以下時,真菌基本上會間斷生長。因此,我們在枯燥窯中對木材進行熱處理,并控制其含水率時,就可以達到殺蟲滅菌的目的,從而防止木質托盤中的有害物質!
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